ပလတ်စတစ်အိတ်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏နေ့စဉ်ဘဝတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။စျေးဝယ်ခြင်း၊ နေ့လယ်စာထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို သိမ်းဆည်းရာတွင် အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ ပလတ်စတစ်အိတ်များသည် အဆင်ပြေပြီး စွယ်စုံရရှိပါသည်။ဒါပေမယ့် ဒီအိတ်တွေကို ဘယ်လိုဖန်တီးထားလဲ သိချင်ဖူးလား။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ဖလင်မှုတ်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်းတို့ကို အဓိကထား၍ ပလပ်စတစ်အိတ်များ ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လေ့လာပါမည်။
လေမှုတ်ရုပ်ရှင်သည် ပလတ်စတစ်အိတ်များ ထုတ်လုပ်ရေး၏ ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။၎င်းတွင် ပလပ်စတစ်အစေးကို အရည်ပျော်ပြီး သွန်းသော ပလပ်စတစ်ပြွန်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးရန် စက်ဝိုင်းပုံစံမှိုဖြင့် ဖြန့်ထုတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ပြွန်သည် အေးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် ပါးလွှာသော ဖလင်တစ်ခုအဖြစ် ခိုင်မာလာသည်။extrusion လုပ်ငန်းစဉ်၏အရှိန်ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်ရုပ်ရှင်၏အထူကိုချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ဤရုပ်ရှင်ကို ပင်မရုပ်ရှင်ဟု ခေါ်တွင်ပြီး ပလတ်စတစ်အိတ်များအတွက် အခြေခံအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။
ပင်မရုပ်ရှင်ကိုဖွဲ့စည်းပြီးသည်နှင့်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုဆောင်ရွက်သည်။ထုပ်ပိုးမှုများကို အမှတ်တံဆိပ်၊ လိုဂို သို့မဟုတ် အညွှန်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သောကြောင့် ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။မူရင်းရုပ်ရှင်သည် ဖလင်သို့ မှင်လွှဲပြောင်းရန် flexo သို့မဟုတ် gravure ကဲ့သို့သော နည်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုသည့် ပုံနှိပ်တိုက်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသည်။အရောင်များနှင့် ဒီဇိုင်းများကို လိုချင်သော အလှအပနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဂရုတစိုက် ရွေးချယ်ထားပါသည်။ဤပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အိတ်များ၏တန်ဖိုးကို တိုးစေပြီး စားသုံးသူများအတွက် ပိုမိုဆွဲဆောင်မှုဖြစ်စေသည်။
ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးပါက၊ မူလဖလင်ကိုဖြတ်တောက်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။အိတ်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သူတို့လိုချင်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ပေးဆောင်ရာတွင် အဓိကကျသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ရုပ်ရှင်ကို အိတ်တစ်ခုစီသို့ဖြတ်ရန် အထူးစက်များကို အသုံးပြုသည်။ဇစ်တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ပြားချပ်ချပ်အိတ်များ၊ ဘောင်ဘီအိတ်များ၊ သို့မဟုတ် တီရှပ်အိတ်များ၊ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ပိုလျှံနေသော ဖလင်များကို ဖြတ်ညှပ်ပြီး အိတ်များကို နောက်ထပ်ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် သပ်သပ်ရပ်ရပ် စီထားသည်။
ဖလင်မှုတ်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအပြင်၊ အိတ်ကို လိုအပ်သည့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အလုံပိတ်၊ လက်ကိုင်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစသည့် အခြားအဆင့်များကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အစွန်းများကို အပူပိတ်ခြင်း၊ လက်ကိုင်ကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အိတ်အား အပြစ်အနာအဆာများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း လုပ်ဆောင်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။
ပလပ်စတစ်အိတ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် သီးခြားစက်ပစ္စည်းများ၊ စက်ကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းများအသုံးပြုရန် လိုအပ်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ထို့အပြင် ခေတ်မီပလတ်စတစ်အိတ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို အလေးထားပြီး သမားရိုးကျ ပလတ်စတစ်အိတ်များထက် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မည့် အခြားရွေးချယ်စရာများကို တိုးမြှင့်တောင်းဆိုလာပါသည်။ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ပလပ်စတစ်အိတ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ဆက်စပ်နေသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဇီဝပျက်စီးနိုင်သော သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့်ပစ္စည်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲလာကြသည်။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖလင်မှုတ်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အိတ်၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ အလှတရားဖြင့် နှစ်သက်ဖွယ်ဖြစ်ပြီး လိုအပ်သော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏နေ့စဉ်ဘဝတွင် ပလတ်စတစ်အိတ်များကို ဆက်လက်အသုံးပြုလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကို အာရုံစိုက်ကာ ရေရှည်တည်တံ့သော အခြားရွေးချယ်စရာများကို ပံ့ပိုးပေးရန် အရေးကြီးပါသည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၁၆-၂၀၂၃